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STEEL PIPE · FITTING · WELDING TECHNICAL STUDY

日照作用下钢管混凝土构件温度场实测分析学习体会

研究背景与工程意义

陈宝春和刘振宇在《公路交通科技》2008年第25卷第12期发表的这篇论文,针对日照作用下钢管混凝土构件截面温度场的分布规律开展了实测研究。该研究由福州大学土木工程学院团队完成,受福建省重大科技项目资助,对于桥梁工程的温度效应分析和结构安全评估具有重要的工程实用价值。

钢管混凝土构件广泛应用于桥梁的墩柱、塔柱以及大型工业厂房的支撑结构。在日照作用下,构件表面温度可显著高于环境温度,而截面内部温度则因热传导的滞后效应而较低,形成复杂的非均匀温度场。这种温度场差异会在构件内部产生温度应力,长期作用下可能引发混凝土开裂、钢管局部屈曲以及粘结界面脱粘等病害。因此,准确掌握日照作用下钢管混凝土构件的温度场分布规律,对于结构耐久性设计和温度应力控制具有关键意义。

温度场分布规律的核心发现

该研究通过现场实测,揭示了日照作用下钢管混凝土构件截面温度场的以下核心规律:

观测指标 具体发现
温度场均匀性 截面温度场为非均匀场,向阳面温度变化大,背阴面温度变化小
圆心点温度 圆心点温度变化更多受东西向(日照方向)影响
径向温度滞后 越靠近圆心,温度变化越滞后于大气温度
横放与竖立对比 横放构件温度变化幅度大于竖立构件
径向温差分布 可用三次多项式表示
时段对称性 竖立构件上午与下午截面径向最大温差相近

这些发现对于桥梁结构的热分析建模具有重要指导意义。特别是在温度荷载的施加方式上,传统的均匀温度场假设显然不适用,必须考虑截面内径向和环向的温度梯度。

钢管制造工艺对温度场的影响思考

从钢管制造与焊接工艺的角度,我认为该研究揭示的温度场规律对钢管的选材和制造提出了若干值得深思的问题。

首先,钢管壁厚的选择直接影响径向温度梯度。壁厚较薄的钢管(如壁厚与直径比小于0.025)其内外壁温差不大,但钢管本身的热容量小,温度响应快;壁厚较厚的钢管(如壁厚与直径比大于0.05)其内外壁温差较大,但钢管本身热容量大,温度响应慢。在实际桥梁工程中,钢管桩的壁厚通常根据承载力要求确定,而非考虑温度效应。该研究提示我们,在日照强烈的地区(如我国南方沿海地区),适当增加钢管壁厚可能有利于减小截面径向温差,从而降低温度应力。

其次,钢管的制造工艺(无缝钢管与焊管)对温度场的影响不容忽视。无缝钢管的壁厚均匀性优于焊管,因此在日照作用下,无缝钢管截面的径向温度梯度更为平滑,而焊管的焊缝区域可能因壁厚不均或热影响区性能差异而产生局部温度异常。对于螺旋焊管,焊缝的螺旋走向还会影响环向温度场的均匀性。

横放与竖立构件的差异分析

该研究指出,在相同日照条件下,横放构件的温度变化幅度大于竖立构件,且横放构件截面最大温差大于竖立构件。这一发现与桥梁结构的实际布置密切相关。在斜拉桥或悬索桥中,钢管混凝土构件通常以竖立方式布置(如桥塔、墩柱),而横放方式则较少见。然而,在施工阶段,钢管混凝土节段可能在工厂内以横放方式存放,此时温度场的变化规律与服役阶段不同,可能对节段的质量控制产生影响。

从焊接工艺角度思考,横放状态下的钢管混凝土构件在日照作用下,其焊缝区域(特别是螺旋焊缝)可能承受更大的温度应力。这是因为横放状态下,焊缝的环向走向与日照方向的关系更为复杂,焊缝区域的温度响应可能与母材存在差异,导致焊缝处产生附加热应力。在实际工程中,钢管桩的螺旋焊缝在长期日照作用下是否会产生疲劳裂纹,是一个值得关注的耐久性问题。

温度场分布的数学表达

文献提出截面径向温差分布可用三次多项式表示。这一数学表达方法简洁实用,便于在有限元分析中作为温度荷载施加。三次多项式能够较好地拟合径向温度梯度的非线性特征,特别是在截面边缘温度梯度较大的区域。

在实际工程应用中,我建议在有限元模型中采用如下温度荷载施加策略:第一,根据实测数据拟合径向温度分布曲线;第二,考虑日照方向对环向温度分布的影响,采用环向温度修正系数;第三,在时间历程分析中,考虑温度场的时变特性,特别是温度响应的时间滞后效应。

工程实践中的温度效应控制

结合该文献的研究成果,我在工程实践中总结出以下温度效应控制建议:

  1. 在桥梁墩柱和桥塔的设计中,应考虑截面径向温度梯度对结构受力的影响,特别是在日照强烈的地区,建议将截面温差纳入承载力验算。
  2. 钢管混凝土构件的混凝土配合比应考虑热膨胀系数与钢管的匹配性,减小温度应力。
  3. 钢管的制造工艺应保证壁厚均匀性,特别是螺旋焊管的焊缝区域壁厚偏差应控制在较小范围内,以减小温度场的不均匀性。
  4. 对于大直径钢管混凝土构件,建议在截面内设置温度监测点,长期监测温度场分布,为结构安全评估提供数据支持。

总体而言,该文献通过系统的实测研究,揭示了日照作用下钢管混凝土构件温度场的分布规律,为桥梁结构的热分析提供了宝贵的实测数据。工程技术人员在引用其结论时,应充分考虑实际工程条件(如地理位置、日照强度、构件尺寸等)的差异,并结合有限元模拟进行验证。