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STEEL PIPE · FITTING · WELDING TECHNICAL STUDY

配筋方钢管混凝土短柱受压承载力试验与计算分析体会

研究背景与试验概况

张信龙等人在《混凝土》2020年第12期发表的这篇论文,系统研究了不同配筋率的配筋方钢管混凝土短柱的受压性能。该研究由中国建筑东北设计研究院有限公司与沈阳建筑大学土木工程学院合作完成,得到了十三五国家重点研发计划(2017YFC0703301)资助。

方钢管混凝土结构在工业建筑、超高层建筑和桥梁工程中应用广泛,其方形截面相比圆形截面在空间利用率和节点连接方面具有明显优势。然而,方形截面钢管混凝土构件的受力性能与圆形截面存在显著差异,主要体现在截面四角的应力集中效应和约束效率的差异上。该研究通过系统的轴压试验,揭示了配筋率对方钢管混凝土短柱承载力和变形性能的影响规律。

试验采用了不同配筋率的试件,其中配筋率ρ=1.45%和ρ=3.26%是两个关键的对比组。试验过程中详细记录了柱子的加载过程和静力性能变化,包括荷载-位移曲线、应变分布、破坏形态等关键数据,为后续的承载力计算分析提供了丰富的试验依据。

试验结果与关键发现

试验结果表明,相比配筋率ρ=1.45%的试件而言,ρ=3.26%的试件承载力提高了约5%,轴压刚度有很大程度的提高,平均提高近20%,延性也有一定程度的改善。这一结果具有重要的工程指导意义:适当提高配筋率可以显著提升方钢管混凝土柱的力学性能,但承载力的提升幅度相对有限,而刚度和延性的改善更为显著。

从钢管制造和焊接工艺的角度分析,配筋率对方钢管混凝土构件的影响还涉及以下方面:

配筋率 承载力提升 刚度提升 延性改善 施工难度 经济性
1.45% 基准 基准 基准 较低 较好
3.26% +5% +20% 明显改善 较高 一般

配筋率的提高意味着钢筋笼的体积增大,对钢管内部的混凝土浇筑和振捣提出了更高的要求。在方形截面中,钢筋笼的布置需要考虑到与钢管内壁的间距,以确保混凝土保护层厚度和钢管对混凝土的有效约束。若钢筋笼尺寸设计不当,可能导致混凝土浇筑不密实,形成空洞或蜂窝缺陷,反而削弱构件的整体性能。

此外,钢筋笼的焊接质量也是关键控制点。钢筋笼通常采用闪光对焊或电弧焊连接,焊缝质量直接影响钢筋笼的整体性和刚度。在钢管内部空间受限的条件下,焊接操作空间有限,应制定专门的焊接工艺规程,确保焊缝质量满足标准要求。

承载力计算方法探讨

该文献讨论了方形截面的配筋钢管混凝土短柱受压承载力的计算方法,依据国内外相关规范/规程进行了对比计算,并在规范GB 50936—2014相关计算式基础上给出了简化计算式。

GB 50936—2014《混凝土结构设计规范》中关于钢管混凝土构件的计算方法主要基于圆形截面的试验数据推导而成,对于方形截面构件的适用性需要进一步验证和修正。该研究提出的简化计算式考虑了方形截面的几何特征和约束效率差异,具有更好的工程适用性。

从钢管混凝土结构设计实践来看,承载力计算需要考虑以下关键因素:钢管的约束效应、核心混凝土的受压性能退化、纵筋的贡献以及钢管与混凝土之间的界面粘结性能。方形截面的四角区域由于钢管约束效率较低,混凝土的约束强度弱于圆形截面,这需要在计算模型中予以考虑。

工程实践启示

该研究为方钢管混凝土结构的设计提供了重要的试验数据和计算方法。在实际工程中,设计人员应根据结构的重要性和使用环境,合理选择配筋率。对于承受较大荷载或需要较高延性的重要构件,建议适当提高配筋率,以充分利用配筋带来的刚度和延性改善效果。

在钢管制造方面,方钢管的焊接质量尤为关键。方形截面的直缝焊接工艺需要严格控制焊接变形,确保钢管的几何精度和直线度。焊接后的矫直工艺应制定合理的工艺参数,避免过度矫直导致钢管壁厚减薄或产生新的残余应力。

对于钢管混凝土结构的施工质量控制,建议加强以下环节的管理:钢管进场检验(包括壁厚、几何尺寸和焊缝质量)、钢筋笼制作与验收、钢管与钢筋笼的装配精度控制、混凝土浇筑与振捣工艺以及养护条件管理。通过这些环节的系统控制,确保方钢管混凝土构件达到设计预期的力学性能。